| ПродукцияКамера окрасочно-сушильная ENERGO (300 кВт, 24000 куб.м/час, верх.+угл. освещение)Производитель окрасочно-сушильного оборудования с 45-летней историей - итальянская компания USI ITALIA представляет новое поколение окрасочно-сушильных камер ENERGO. В современном оборудовании фирмы USI воплощены самые последние достижения технической мысли в области автоматизации промышленных процессов, дизайна и экологической безопасности.
 Оборудование USI ITALIA – рекомендовано для использования на авторизованных станциях большинства крупнейших автопроизводителей.
 
 
 Система плавного запуска "SOFT START" двигателя приточного вентилятора
 • Отсутствует пиковое энергопотребление, что было характерно для камер предыдущих поколений, в которых запуск двигателя производился путем изменения схемы подключения "звезда" - "треугольник"
 • Указанное преимущество снижает требования к электросети, что уменьшает стоимость ее проектирования и создания, и увеличивает срок службы двигателя.
 
 
 Электрический пульт управления TRONIC
 Автоматизированный пульт управления TRONIC с новым дизайном и возможностями:
 
 • Плавный запуск двигателя приточной вентиляции ("SOFT START")
 • Регулировка скорость вращения двигателя вытяжной вентиляции
 • Возможность программирования до 3-х значений скорости роста температуры и, соответственно, 3-х значений температуры сушки для того, чтобы обеспечить оптимальное высыхание чувствительных материалов.
 
 
 Режимы функционирования
 МАСКИРОВАНИЕ: (режим энергосбережения в процессе подготовки и после окраски, горелка отключена): двигатель приточного вентилятора работает со скоростью, обеспечивающей максимальный воздухообмен, а  двигатель вытяжного вентилятора работает на заданной низкой скорости, что гарантирует минимально необходимый воздухообмен на уровне 8%.
 ОКРАСКА (нанесение материалов, полный воздухообмен): двигатель приточного вентилятора работает на максимальной скорости, а скорость вращения двигателя вытяжного вентилятора может быть изменена для компенсации постепенного засорения фильтров и вызванного им изменения давления в кабине камеры.
 ВЫДЕРЖКА (выдержка между нанесением отдельных слоев материала): полный воздухообмен с программированием времени и температуры.
 ПРОМЕЖУТОЧНАЯ СУШКА (быстрая сушка базовых красок перед нанесением лака): частичный воздухообмен с программированием времени и температуры; двигатель приточного вентилятора работает на максимальной скорости, в то время как двигатель вытяжного вентилятора обеспечивает воздухообмен на уровне 15%.
 
 
 Автоматический цикл (сушка)
 ВЫДЕРЖКА: полный воздухообмен, программирование времени и температуры.
 СУШКА: частичный воздухообмен, возможность установки до 3-х значений скорости роста температуры и  3-х значений температуры сушки; двигатель приточного вентилятора обеспечивает максимальный воздухообмен, а двигатель вытяжного работает на такой скорости, которая обеспечивает воздухообмен на уровне 15%.
 ОХЛАЖДЕНИЕ: полный воздухообмен, программирование времени и температуры.
 
 
 Моноблочная конструкция
 Моноблочная конструкция с приточным и вытяжным вентиляторами в одном корпусе позволяет размещать вентиляционную группу с любой стороны кабины, в том числе и сверху, предельно минимизировав при этом занимаемую площадь.
 
 
 Современные тепловые агрегаты
 В качестве оборудования для нагрева воздуха используются горелки на дизельном топливе или газе.
 
 
 Вентиляторы высокого давления
 Вентиляторы высокого давления обладают наиболее подходящими техническими параметрами для окрасочно-сушильного оборудования. Использование таких вентиляторов в совокупности с прямым приводом от электродвигателей, обеспечивает значительную экономию электроэнергии, увеличивает срок службы фильтров и исключает необходимость обслуживания в течение всего срока эксплуатации. По сравнению с традиционными вентиляторами типа "беличье колесо", вентилятор высокого давления обладает более высоким КПД. Прямой привод исключает проскальзывание приводного ремня при передаче вращательного момента от двигателя к вентилятору, что значительно сокращает потери электроэнергии.
 
 
 Другие особенности
 • Теплообменник с формой в виде "капли" обеспечивает малое сопротивление воздушному потоку, что улучшает характеристики горения топлива и повышает КПД
 • Наличие режима рециркуляции воздуха (повторное использование воздуха как теплоносителя в объеме 92%), при котором в каждом из циклов сушки поддерживаются наилучшие параметры воздухообмена и постоянная температура по всей площади автомобиля. Применение этой технологии особенно актуально в случае использования материалов на водной основе
 • Равномерное освещение кабины камеры исключает "слепящий эффект"
 • Любые конструктивные решения освещения: верхнее горизонтальное под углом 30º, боковое вертикальное и горизонтальное, а также угловое
 • Продуманная конструкция фильтров, обеспечивающая максимальную эффективность, простое обслуживание и замену
 • Соединение стеновых панелей кабины по принципу "шип-паз", что обеспечивает полную герметичность камеры и превосходный внешний вид
 • Возможность установки в кабине стационарных инфракрасных сушек, повышающих экономическую эффективность использования камеры и сберегающих ее ресурс
 • Установка как на бетонном, так и на металлическом основании.
 
 
 Опции
 Для установки камер с полностью решетчатыми полами дополнительно потребуется:
 - Напольные решетки SP 30x32/40x3 мм (780х1000), арт. 11717С
 - Сетка для армирования, арт. м/с 0.7x2
 - Фильтр напольный 20м х 0.7 м х 70мм, арт. MRGruen3-20-70
 - Фильтр топливный, арт. 2142861.
 
 
 Производитель:  USI ITALIA
 Артикул:  ENG004
 
 Технические характеристики:
 
 |  |  |  | Габариты кабины ДхШхВ, мм | 7000х4000х2800 |  | Воздухообмен, куб.м/час | 24000 (при 250 Па) |  | Мощность теплового генератора/теплообменика, кВт | 300 |  | Тип горелки | дизельная |  | Мощность освещения, Вт |  |  | - верхнее | 1856 |  | - угловое | 576 |  | Несущая способность решетчатого пола, кг/колесо | 800 |  | Температура в режиме сушки, °С | 80 |  | Мин. температура атмосферного воздуха в режиме окраски, °С | -16 (при температуре в кабине +21°С) |  | Мощность электродвигателей (3ф., 380-400В), кВт | 2 х 7.5 |  | Потолочные фильтры | стандарт EUROVENT, класс EU5 |  | Толщина стеновой панели, мм | 40 |  | Потребление дизельного топлива (1.5°E), кг/час | 24.5 | 
 
 
 
 
 
 | 
 |